Поверка расходомера ультразвукового ПИР 1010 в Туле

Принцип действия расходомера основан на зависимости разности времени прохождения ультразвуковых импульсов по потоку и против потока газа / жидкости (далее — среда) от скорости среды. Возбуждение и прием ультразвуковых импульсов производится с помощью электроакустических преобразователей (далее — ПЭА), которые устанавливаются на трубопровод. Поверка расходомера ультразвукового ПИР 1010 проходит в аккредитованной лаборатории АНК и занимает от 1 до 5 дней.

Поверка расходомера ультразвукового ПИР 1010

Возможна установка на измерительный участок трубопровода одной, двух или четырёх пар ПЭА (одно-, двух- или четырёхлучевая схемы измерений). При увеличении количества лучей увеличивается точность измерений.

Имеются ПЭА разных модификаций и типоразмеров. Конкретная модификация ПЭА выбирается изготовителем для каждого случая индивидуально, при выборе играют роль следующие параметры: материал стенки трубопровода, толщина стенки трубопровода, тип рабочей среды, её давление.

Кроме ПЭА в состав расходомера входит вычислитель, предназначенный для формирования управляющих команд и обработки полученной информации, вычисления расхода и объёма, визуализации результатов измерений и передачи на устройства верхнего уровня.

Опционально в комплекте с расходомером может поставляться программное обеспечение для ПК, обеспечивающее удалённое управление расходомером, автоматического снятие, обработку и архивирование данных.

Имеются по четыре модификации вычислителей, предназначенные для использования в составе расходомеров газа (модификации 1010RG-2BA, 1010RG-2BB, 1010RG-9BА, 1010RG-9BB) и расходомеров жидкости (модификации 1010RFH-4AA, 1010RFH-4AB, 1010RFH-9CA, 1010RFH-9CB).

Имеются модификации расходомера, в которых ПЭА предустановленны на калиброванные измерительные участки (КИУ), представляющие собой отрезки труб с фланцами, монтируемые в рабочий трубопровод с помощью фланцевых соединений. Использование КИУ обеспечивается снижение погрешности измерений объёмного расхода и объёма среды.

При вводе в вычислитель (ввод производится вручную) значения коэффициента сжимаемости, рассчитанного согласно ГОСТ Р 8.662-2009, расходомер определяет объёмный расход и объём природного газа, приведенные к стандартным условиям.

Определение состава природного газа, необходимое для расчёта коэффициента сжимаемости, производится в аттестованной лаборатории хроматографическим методом на пробах, отобранных в соответствии с требованиями ГОСТ 31370-2008. Измерения температуры и давления газа выполняются внешними преобразователями температуры и давления в соответствии с требованиями ГОСТ 8.611-2013. Погрешность приведения (пересчёта) к стандартным условиям не превышает 0,02 %.

При вводе в вычислитель (ввод производится вручную) значения плотности, полученного по данным аттестованной лаборатории или измеренного поточным плотномером, вычисляет значение массового расхода и масса.

Общий вид расходомера показан на рисунках 1 — 4.

Места пломбировки от несанкционированного доступа и обозначение мест для нанесения оттиска клейма поверителя приведены на рисунках 5 и 6.

ПЭА являются неразборными и не пломбируются.

Диаметр условного прохода измерительного участка трубопровода, мм    от 100 до 1600.

Диапазон измерения объёмного расхода, м /ч:

• газ    в соответствии с таблицей 2;
• жидкость    в соответствии с таблицей 2. Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения объёмного расхода и объёма по частотному выходу и по цифровому выходу 50, %:
• при монтаже ПЭА на трубопровод, при имитационной поверке:
• газ, однолучевая схема    3;
• газ, двухлучевая схема    1,5;
• жидкость, однолучевая схема    1,0;
• жидкость, двухлучевая схема    0,75;
• при предустановке ПЭА на КИУ, при имитационной поверке:
• газ, двухлучевая схема    1;
• газ, четырёхлучевая схема    0,75;
• жидкость, двухлучевая схема    0,5;
• жидкость четырёхлучевая схема    0,3;
• при монтаже ПЭА на трубопровод, при поверке на месте эксплуатации:
• газ, однолучевая схема    1,5;
• газ, двухлучевая схема    1;
• жидкость, однолучевая схема    0,75;
• жидкость, двухлучевая схема    0,5;
• при предустановке ПЭА на КИУ, при поверке на поверочных установках:
• газ, двухлучевая схема    0,5;
• газ, четырёхлучевая схема    0,3;
• жидкость, двухлучевая схема    0,25;
• жидкость, четырёхлучевая схема    0,15. Пределы допускаемой относительной погрешности измерений

объёмного расхода 5qi по токовому выходу, %    ±[|50| + 0,1].

Параметры рабочей среды:

• температура жидкости (газа), °С    от минус 55 до плюс 200;
• минимальное избыточное давление газа, МПа    0,5;
• максимальное избыточное давление жидкости (газа), МПа    в соответствии с исполнением трубопровода.

Количество измерительных лучей:

• модификации 1010RG-2BA, 1010RG-2BB, 1010 RFH-4AA и 1010 RFH-4AB    1 или 2;
• модификации 1010 RFH-9CA, 1010 RFH-9CB, 1010RG-9BA и 1010RG-9BB    1, 2 или 4.

Параметры электропитания:

• от сети переменного тока:
• напряжение, В    220-15%%;
• частота, Гц    50 ± 1
• от источника постоянного тока:
• напряжение, В    от 9 до 36. Потребляемая мощность, В-А (Вт), не более 20. Выходные электрические сигналы:
• частотный (опция), частота сигнала, Гц    от 0 до 5000;
• аналоговый постоянного тока, мА    4-20;
• цифровой, стандарт,    Modbus RTU;
• дискретный (опция)    типа «сухой контакт». Входные электрические сигналы от преобразователей температуры и давления:
• аналоговые токовые, мА    4 — 20. Рабочие условия эксплуатации:
• температура окружающей среды, °С
• вычислитель расхода    от минус 25 до плюс 60;
• ПЭА    от минус 55 до плюс 60;
• атмосферное давление, кПа    от 84 до 106,7;
• относительная влажность окружающей среды при температуре 35 °С, %    от 30 до 95.

Длины прямых участков, Ду, не менее

•  до ПЭА    15;
• после ПЭА    5.

Лист № 5 Всего листов 7

Масса и габаритные размеры    приведены в таблице 3.

Средний срок службы, лет, не менее    12.

Таблица 2 — Диапазоны измерений объёмного расхода в трубопроводах различных Ду при рабочих условиях_

Таблица 3 — Габаритные размеры и масса составных частей расходомеров

Поверка осуществляется в соответствии с документом ПИР 1010.000.000.000.00 МП «Инструкция. Расходомеры ультразвуковые ПИР 1010. Методика поверки», утверждённым руководителем ГЦИ СИ ЗАО КИП «МЦЭ» 23 сентября 2014 г.

Основные средства поверки:

• установка поверочная «ВЗЛЁТ ПУ» (номер в Госреестре СИ РФ 47543-11), воспроизводимый средний объёмный (массовый) расход воды от 0 до 5000 м 3/ч, пределы допускаемой погрешности измерения расхода в зависимости от эталонных средств измерений, используемых в составе установки, составляют ± 0,05%, ± 0,1%, ± 0,15%, ± 0,3%, ± 0,5%, ± 1%;
• установка для градуировки и поверки счётчиков газа УПCГ-2500 (№ в Госреестре СИ РФ 47988-11), диапазон воспроизводимых расходов от 0,25 до 2500 м 3/ч, пределы допускаемой относительной погрешности измерений объёма газа ± 0,3%;
• эталонная установка ЭУ-2 из состава государственного первичного эталона объемного и массового расходов газа ГЭТ 118-2013, диапазон воспроизведения объёмного расхода газа от 1 до 16000 м3/ч, пределы допускаемой относительной погрешности измерений объёма газа ± 0,092%.
• термогигрометр «ИВА-6А-Д» (номер в Госреестре СИ РФ 46434-11) с пределами измерений влажности от 0 до 98 % и погрешностью измерений ± 3%, пределами измерений температуры от минус 40 до плюс 60 °С и погрешностью измерений ± 0,5 °С, пределами измерения давлении от 300 до 1100 гПа и погрешностью измерения ± 2,5%;
• рулетка Р20У3К по ГОСТ 7502-98;
• толщиномер ультразвуковой WT-600S (номер в Госреестре СИ РФ 49745-12), диапазон измерений от 3 до 500 мм, относительная погрешность измерений 1%.