Поверка счётчика газа FLOWSIC 600-XT в Туле

Поверка осуществляется по документу МП 0513-13-2016 «Инструкция. ГСИ. Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC600-XT. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР» 30 сентября 2016 г.

Основные средства поверки:

  • установка поверочная расходоизмерительная, диапазон задаваемого объемного расхода должен соответствовать рабочему диапазону поверяемого счетчика, с пределом основной относительной погрешности ±0,23 %
  • установка поверочная расходоизмерительная со средним квадратическим отклонением результатов измерений не более 0,05 % при 11 независимых измерениях, и неисключенной систематической погрешности не превышающей 0,1 %, диапазон задаваемого
    объемного расхода должен соответствовать рабочему диапазону поверяемого счетчика;
  • установка поверочная расходоизмерительная, диапазон задаваемого объемного расхода должен соответствовать рабочему диапазону поверяемого счетчика, с пределом основной относительной погрешности ±0,3 %;
  • секундомер электронный с таймерным выходом СТЦ-2м, диапазон измерения и отработки интервалов времени от 0,01 до 9999,99 с, пределы погрешности измерения интервалов Т времени ±(15·10-6Т+0,01) (регистрационный номер 65349-16);
  • частотомер электронно-счетный Ч3-63, диапазон измеряемых частот от 0,1 Гц до 200 МГц, по ДЛИ 2.721.007-02 ТО (регистрационный номер 9084-90);
  • термометр сопротивления типа ТСП, пределы измерений от минус 20 °C до 70 °C, предел допускаемой погрешности ±0,1 % (регистрационный номер 41891-09);
  • манометр деформационный образцовый с условной шкалой МО с верхним пределом измерений 25 МПа, класс точности 0,25 (регистрационный номер 43816-10);

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение и контроль метрологических характеристик поверяемых СИ, с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке счетчика.

Оставить заявку

Поверка осуществляется по документу МП 0513-13-2016 «Инструкция. ГСИ. Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC600-XT. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР» 30 сентября 2016 г.

Основные средства поверки:

  • установка поверочная расходоизмерительная, диапазон задаваемого объемного расхода должен соответствовать рабочему диапазону поверяемого счетчика, с пределом основной относительной погрешности ±0,23 %
  • установка поверочная расходоизмерительная со средним квадратическим отклонением результатов измерений не более 0,05 % при 11 независимых измерениях, и неисключенной систематической погрешности не превышающей 0,1 %, диапазон задаваемого
    объемного расхода должен соответствовать рабочему диапазону поверяемого счетчика;
  • установка поверочная расходоизмерительная, диапазон задаваемого объемного расхода должен соответствовать рабочему диапазону поверяемого счетчика, с пределом основной относительной погрешности ±0,3 %;
  • секундомер электронный с таймерным выходом СТЦ-2м, диапазон измерения и отработки интервалов времени от 0,01 до 9999,99 с, пределы погрешности измерения интервалов Т времени ±(15·10-6Т+0,01) (регистрационный номер 65349-16);
  • частотомер электронно-счетный Ч3-63, диапазон измеряемых частот от 0,1 Гц до 200 МГц, по ДЛИ 2.721.007-02 ТО (регистрационный номер 9084-90);
  • термометр сопротивления типа ТСП, пределы измерений от минус 20 °C до 70 °C, предел допускаемой погрешности ±0,1 % (регистрационный номер 41891-09);
  • манометр деформационный образцовый с условной шкалой МО с верхним пределом измерений 25 МПа, класс точности 0,25 (регистрационный номер 43816-10);

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение и контроль метрологических характеристик поверяемых СИ, с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке счетчика.

  • Ультразвуковой расходомер газа FLOWSIC600-XT как представитель следующего поколения успешной серии FLOWSIC600 снова диктует новые стандарты в своем сегменте рынка. Поверка счётчика газа FLOWSIC 600-XT проходит в аккредитованной лаборатории АНК и занимает от 1 до 5 дней.

    Поверка счётчика газа FLOWSIC 600-XT

    FLOWSIC600-XT, как самостоятельное устройство или как системное решение, в исполнении с 4, 4+1, 4+4 и 8 измерительными лучами способен удовлетворить любые требования. Помимо требований OIML R 137 для устройств класса 1.0 расходомер FLOWSIC600-XT в полном объеме соответствует требованиям, предъявляемым к устройствам класса 0.5, и требованиям AGA9.

    В расходомере FLOWSIC600-XT имеется функция i-diagnostics™ для интеллектуальной диагностики приложения, а также функция PowerIn Technology™, которая при отказе системы электропитания позволяет непрерывно осуществлять измерения в течение трех недель. Эти функции повышают удобство использования и уникальную эксплуатационную надежность, обеспечивая оптимальную точность измерения и долговременную стабильность.

    Краткий обзор

    • Семейство, ориентированное на пользователя
    • Автоматическая коррекция последствий воздействия давления и температуры
    • Доступность при любых условиях эксплуатации
    • PowerIn Technology™ для надежной эксплуатации в резервном режиме
    • Интеллектуальная диагностика приложения с помощью функции i-diagnostics™
    • Возможность расширения за счет поточных компьютеров с помощью технологии «Plug and Play»

    Ваши преимущества

    • Незначительная погрешность измерения при любом применении
    • Высокая надежность данных измерения и эксплуатационная готовность
    • Всегда подходящий ультразвуковой счетчик газа — без компромиссов
    • Простая интеграция прибора, даже в компактные установки
    • Простой и быстрый ввод в эксплуатацию и легкая проверка
  • Таблица 3 — М етрологические характеристики счетчиков
    Модификац ия счетчика (количество лучей) Допустимое

    рабочее

    давление

    эксплуатации,

    МПа1)

    Метод проведения поверки Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода и объема газа при рабочих условиях , %
    от Qt до

    Qmax

    от Qmin до

    Qt

    4 луча и 8 лучей Не

    ограниченно

    При имитационной поверке счетчиков для типоразмеров DN200 и более (в том числе и для первичной поверки) ±0,5 ±0,7
    Не

    ограниченно

    При имитационной поверке счетчиков для типоразмеров DN150 и менее ±0,7 ±1,0
    Не

    ограниченно

    При поверке счетчиков на поверочной установке с пределами основной относительной погрешности ±0,3 % (на воздухе); при имитационной периодической поверке, при условии первичной поверки проливным методом ±0,5 ±0,7
    Модификац ия счетчика (количество лучей) Допустимое

    рабочее

    давление

    эксплуатации,

    МПа1)

    Метод проведения поверки Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода и объема газа при рабочих условиях , %
    от Qt до

    Qmax

    от Qmin до

    Qt

    4 луча и 8 лучей Не выше 1,2 При поверке на поверочной установке с СКО не более 0,05 % при 11 измерениях, НСП не более 0,1 % на атм. давлении (на воздухе) ±0,3 ±0,5
    от 0,1 до 24 При поверке на поверочной установке с пределами основной относительной погрешности ±0,23 % (на природном газе)2) ±0,3 ±0,5
    1 луч (дублирующ ая система модификаци и 2plex) Не

    ограниченно

    При имитационной поверке ±2,0 ±3,0
    При поверке на поверочной установке (на воздухе или природном газе) ±1,0 ±1,5

    Повторяемость, %

    0,05

    Пределы допускаемой относительной погрешности счетчика при вычислении массового расхода, объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям,

    ±0,01

    3) %

    Пределы допускаемой относительной погрешности измерения времени, %_

    ±0,01

    Пр имечания:

    1-    Не может превышать расчётное давление счетчика, соответствующее классу фланцевого соединения

    2-    Диапазоны допустимого рабочего давления эксплуатации счетчика с сохранением заявленных метрологических характеристик в зависимости от Pfix(давление газа при проливном методе поверки).

    Минимальное Максимальное pfix, МПа
    эксплуатационное эксплуатационное
    давление, МПа давление, МПа
    0,1 1,2 0,5
    0,5 3 1
    0,75 4,5 1,5
    1 6 2
    1,25 7,5 2,5
    0,99 12 3
    1,32 16 4
    1,65 20 5
    1,98 24 6

    Рекомендуется выбирать давление pflx наиболее приближенное к среднему рабочему давлению эксплуатации.

    3- Указанная погрешность вычислений не содержит погрешности определения температуры, давления и цифро-аналоговых преобразований. Погрешность вычисления массового расхода объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, определяются в соответствии с действующими нормативными документами на системы измерений на базе ультразвуковых преобразователей расхода_

    Таблица 4 — Технические характеристики счетчиков

    Измеряемые параметры Объемный расход при рабочих условиях, объемный расход при стандартных условиях, объем при рабочих условиях, объем при стандартных условиях, скорость газа, скорость звука, массовый расход
    Диапазон измерений расхода газа, м3/ч от 5 до 120000 (представлен в таблице 5)
    Номинальный диаметр трубопровода, мм от 80 до 1400
    Диапазон температур измеряемого газа, °С от -46 до +180 от -194 до +280 (по запросу)
    Диапазон давлений измеряемого газа, МПа от атмосферного до 45
    Диапазон значений скоростей потока измеряемого газа, м/с от 0 до 61
    Диапазон температур окружающей среды, °С от -40 до +70 от -60 до +70 (по запросу)
    Максимальная относительная влажность окружающей среды, % 95
    Степень защиты от проникновения пыли, влаги и твердых тел по ГОСТ 14254-96 IP66/67
    Напряжение питания постоянного тока, В от 10,8 до 28,8
    от 6 до 16 (при использовании искробезопасного источника питания)
    10,8 (PowerIntechnology с резервной батареей 2 400 мА-ч, опционально)
    Потребляемая мощность, Вт от 0,45 до 2,45
    Атмосферное давление, кПа от 84 до 106,7
    Габаритные размеры (в зависимости от типоразмера и типа марки стали корпуса) длина, мм высота, мм

    ширина (диаметр фланца), мм

    от 240 до 2800 от 454 до 2015 от 190 до 1855
    Масса, кг от 75 до 12100
    Средний срок службы, лет, не менее 20
    Параметры взрывозащиты, соответствуют стандартам: ATEX, IECEx ТР ТС 012/2011
    Применяемые виды взрывозащиты Взрывонепроницаемая оболочка — “d” Повышенная взрывозащита (клеммная коробка) — “е”

    Искробезопасная электрическая цепь — “ia” Оптическое излучение — “op is”

    Измеряемые параметры Объемный расход при рабочих условиях, объемный расход при стандартных условиях, объем при рабочих условиях, объем при стандартных условиях, скорость газа, скорость звука, массовый расход
    Архивы Стандартный Архив данных (6 000 записей)

    2 Настраиваемых пользователем архива(по 6000 записей каждый)

    Журналы Журнал событий (1000 записей) Журнал параметров (250 записей) Журнал метрологически значимых параметров (50 записей)
    Входные/Выходные сигналы
    Аналоговый выход 1 выход 4-20 мА, 250 Ом, Активный/Пассивный, оптически изолированный
    Цифровые выходы 4 выхода

    Пассивные, электрически изолированные, типа открытый коллектор или NAMUR; Настраиваемые, максимальная частота 10кГц

    Последовательные интерфейсы Оптический инфракрасный интерфейс на дисплее
    RS485, 3 выхода, протокол MODBUS ASCII (или RTU)
    RS232 (RTS/CTS)
    HART-Master для подключения внешних датчиков давления и температуры
    Ethernet TCP, протокол MODBUS TCP
    Encoder

    Таблица 5 — Диапазоны измерений расхода газа (от Qmin до Qmax), пограничное значение расхода (Qt), значение максимальной^^) и пограничной скорости газа (Vt) в зависимости от типоразмера счетчика_

    Типоразмер

    счетчика

    Расход газа в рабочих условиях, м3/ч Скорость газа, м/с
    Qmin Qt Qmax Vt Vmax
    DN80 5 40 1,000 2,5 61
    DN100 8 65 1,600 2,6 63
    DN150 16 100 3,000 1,7 52
    DN200 20 160 4,500 1,6 44
    DN250 25 240 7,000 1,5 44
    DN300 35 310 8,000 1,5 39
    DN350 45 420 10,000 1,5 36
    DN400 60 550 14,000 1,5 38
    DN450 100 700 17,000 1,5 37
    DN500 130 850 20,000 1,5 35
    DN550 150 1,000 24,000 1,5 35
    DN600 180 1,200 32,000 1,5 39
    DN650 240 1,400 35,000 1,5 36
    DN700 280 1,700 40,000 1,5 36
    Типоразмер

    счетчика

    Расход газа в рабочих условиях, м3/ч Скорость газа, м/с
    Qmin Qt Qmax Vt Vmax
    DN750 320 1,900 45,000 1,5 35
    DN800 360 2,200 50,000 1,5 34
    DN850 400 2,500 55,000 1,5 33
    DN900 450 2,800 66,000 1,5 36
    DN950 500 3,100 70,000 1,5 34
    DN1000 550 3,400 80,000 1,5 35
    DN1050 600 3,800 85,000 1,5 34
    DN1100 650 4,100 90,000 1,5 32
    DN1150 700 4,500 95,000 1,5 34
    DN1200 750 4,800 100,000 1,5 30
    DN1300 900 5,600 110,000 1,5 28
    DN1400 1,000 6,500 120,000 1,5 27
  • Поверка осуществляется по документу МП 0513-13-2016 «Инструкция. ГСИ. Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC600-XT. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР» 30 сентября 2016 г.

    Основные средства поверки:

    • установка поверочная расходоизмерительная, диапазон задаваемого объемного расхода должен соответствовать рабочему диапазону поверяемого счетчика, с пределом основной относительной погрешности ±0,23 %
    • установка поверочная расходоизмерительная со средним квадратическим отклонением результатов измерений не более 0,05 % при 11 независимых измерениях, и неисключенной систематической погрешности не превышающей 0,1 %, диапазон задаваемого
      объемного расхода должен соответствовать рабочему диапазону поверяемого счетчика;
    • установка поверочная расходоизмерительная, диапазон задаваемого объемного расхода должен соответствовать рабочему диапазону поверяемого счетчика, с пределом основной относительной погрешности ±0,3 %;
    • секундомер электронный с таймерным выходом СТЦ-2м, диапазон измерения и отработки интервалов времени от 0,01 до 9999,99 с, пределы погрешности измерения интервалов Т времени ±(15·10-6Т+0,01) (регистрационный номер 65349-16);
    • частотомер электронно-счетный Ч3-63, диапазон измеряемых частот от 0,1 Гц до 200 МГц, по ДЛИ 2.721.007-02 ТО (регистрационный номер 9084-90);
    • термометр сопротивления типа ТСП, пределы измерений от минус 20 °C до 70 °C, предел допускаемой погрешности ±0,1 % (регистрационный номер 41891-09);
    • манометр деформационный образцовый с условной шкалой МО с верхним пределом измерений 25 МПа, класс точности 0,25 (регистрационный номер 43816-10);

    Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение и контроль метрологических характеристик поверяемых СИ, с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке счетчика.

Остались вопросы?
Получите бесплатную консультацию у наших менеджеров!
Нужна помощь?